循環水系統的沉積物構主要由以下情況生成：

1、水中的鹽類的析出 

溶度積效應：隨著循環水濃縮倍數的逐漸提高，循環冷卻水系統中的各種離子如鈉離子、鉀離子、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽等的鈣鎂鐵鹽隨著離子濃度的變化逐漸飽和析出結晶體而產生沉淀，尤其在冷卻塔壁、擋水板附近造成沉積

2、細菌、藻類微生物在水中形成的污泥

各種懸浮物、砂子、淤泥、粘土、微生物、油等，均可由補充水帶入系統。由于開式循環水系統暴露在空氣中，尤其夏季氣溫高，陽光充足，大量的菌藻類微生物繁殖速度快，常常聚集在水速較慢或流速突然發生變化的位置，如冷卻塔擋水板、冷水池，從而進入集水池、水箱、水箱和換熱器的殼程處。對于沉降和成垢發生影響。

油污常黏附在金屬表面，起著一種污垢黏合劑的作用。油膜影響傳熱效果，是微生物的營養源，阻止抑制劑達到金屬表面，影響緩蝕效果。

3空氣中生成的污泥

空氣中混有很多懸浮物，隨空氣帶入的砂子、粘泥、黏土、污泥和細菌等會促進系統的總體結垢。空氣中的雜質在系統中產生沉積物。氧氣和二氧化碳加速了腐蝕；

二氧化硫、硫化氫等氣體使陽極抑制劑還原成不溶性的污垢，硫化氫腐蝕性很強，生成硫化鐵沉積物，進一步加劇腐蝕；氨選擇性腐蝕銅和銅合金。

4與系統相關的沉積物

系統內的部件的腐蝕也會導致沉積物的生成，它們蔓延面積很廣，很快堵塞配水管線和換熱器。沉積物又會加速腐蝕和結

（一）工業企業中防止循環水結垢的一般方法：

1、軟化。用鈉沸石或氫沸石進行離子交換、石灰軟化除去礦物質等方法去除成垢離子。

2、加酸。控制水垢的最老的方法之一。加酸以控制適當的堿度和pH值。在不停車的情況下清洗循環水系統也是常用的酸洗方法，正確地選用酸洗緩蝕劑以防止酸性介質對設備的腐蝕是十分關鍵的，它不僅直接影響到清洗的效果，而且還會影響被清洗裝置的安全和壽命及清洗工程的成本。

3、旁流處理。1～5%的冷卻水流經過濾器；濾料有砂子、無煙煤、混合濾料等。

4、添加阻垢緩蝕劑（結垢抑制劑）。

5、控制循環水的濃縮倍數不要超標，鈣硬度（以CaCO3計）+總堿度小于1100mg/L左右。

   針對我循環水換熱器形式材質的實際特點及工藝條件，還需選擇并實施以下的控制方式供大家探討。

1、濃縮倍數的控制

如循環水系統工藝條件熱介質相對溫度較高，而換熱器內的冷卻水流速又各不相同，因此循環水系統必須保持較低的濃縮倍數，這樣循環水系統中結垢離子的濃度始終處于不飽和狀態，不易結晶析出，如循環水系統由于工藝條件熱介質相對溫度較底，其濃縮倍數控制要比前一種情況高。[4]

同時糾正我們目前公司分析上的一個不足，雖然濃縮倍數的分析方法很多，用二氧化硅濃度，氯離子濃度，鉀離子濃度，鈣離子濃度、含鹽量和電導率來做都是可行的。然而目前我們是采用排污量來計算濃縮倍數的，數據分析結果顯示濃縮倍數在1.6左右，這個分析方法是最不理想的，而且在計算上也存在一定的弊端。

如果用硬度（以鈣硬為主）來計算濃縮倍數是合理的，但由于我們循環水運行中有很多的不確定性，所以我們要觀察的是循環水中鈣硬或者電導率的一個趨勢，趨勢穩定后用這個數值來判斷循環水的濃縮倍數。

2、pH值的控制

就鈣離子而言當系統pH值是4時所有鈣離子都不結垢，而pH值達到10以上時鈣離子結晶析出的概率達到80%以上，因此在保持適當濃縮倍數的基礎上應相應的控制循環水pH值。

3、除菌滅藻和排污的管理

生物粘泥、藻類、軟垢浮渣等物質在循環水系統中的危害是不可忽視的，可以直接堵塞冷卻塔填料、換熱器，進而直接影響循環冷卻水系統的正常運行和換熱設備的使用壽命。因此對于循環水系統冷卻塔和循環水水質的日常運營時，添加殺菌滅藻劑等藥劑。根據實際工藝、設備條件維持各因素之間的協調，有效抑制水垢的沉積。

通過多年現場經驗，處理思路主要如下：

一是降低循環水系統中結垢離子的濃度，使其始終處于不飽和狀態，不能結晶析出；

二是使用阻垢緩蝕劑破壞結垢離子的結晶成長和附著。

三是新增監測換熱器，在冷卻塔旁最緩慢的地方放置與換熱器同材質的管件設備進行定期檢測，這樣可以避免掛片與空氣接觸發生氧化，同時也可以保證循環水的流速。